МГПЗ
|
Главная |
Новости |
Завод |
Заказ |
Контакты |

Главная arrow Новости
 
Газовые смеси
Monday, 07 June 2010

 Image

  ОАО "МГПЗ" производит поверочные газовые смеси ГСО-ПГС в соответствии с Лицензией на изготовление средств измерений №006514-И Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 04.06.2010 г., срок действия до 04.06.2015 г.

  ОАО «МГПЗ» производит газовые смеси (бинарные и многокомпонентные)  в соответствии с техническим регламентом, утвержденным в установленном порядке, по ТУ 2114-002-00153318-02 «Технические газовые смеси» и ТУ 2114-013-00153318-06 «Газовые смеси».

Газовые смеси  предназначены для технологических, научно-исследовательских целей и в измерительной техники.

Получают газовые смеси путем смешивания двух и более компонентов исходных чистых газов в заданных отношениях.

 Газовые смеси поставляются и хранятся в баллонах высокого давления различной емкости из углеродистой стали по ГОСТ 949-73, а также в алюминиевых баллонах импортного производства, сертифицированных в РФ.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Для газовых смесей установлены следующие характеристики:

   номинальное (заданное) значение содержания определяемого компонента;

    допускаемая погрешность приготовления;

    допускаемая погрешность анализа.

 

 

 

 

 

Сварочные смеси

  Преимущества механизированной сварки конструкционных сталей в смесях защитных газов на основе аргона:

  При механизированной сварке углеродистых и низколегированных сталей в качестве защитного газа наиболее распространен углекислый газ. Однако процесс сварки в этом газе наряду с неоспоримыми достоинствами имеет существенные недостатки, ограничивающие его использование при изготовлении металлоконструкций ответственного назначения, а также в тех случаях, когда одним из непременных условий является аттестация продукции международными сертифицирующими организациями. Недостатками сварки в углекислом газе являются большие потери электродного металла на разбрызгивание, засорение поверхности свариваемых изделий приваренными брызгами, низкое качество поверхности швов (неровности и грубая чешуйчатость), не всегда удовлетворительные показатели механических свойств металла швов, особенно ударной вязкости при отрицательных температурах. В экономически развитых странах удельный вес сварки в защитных газовых смесях на основе аргона достигает 95%.

  Отечественный и зарубежный опыт показывает, что одним из эффективных путей совершенствования механизированной сварки стали плавящимся электродом в окислительных защитных газах является использование смесей защитных газов взамен углекислого. Изменяя состав газовой среды, можно успешно решать задачи повышения эффективности сварки в защитных газах и качества сварных соединений.

 Газовая смесь СО2+Ar (ТУ 2114-002-00153318-02 с изм. 2 с объемной долей 2%),

 Газовая смесь СО2+Ar (ТУ 2114-002-00153318-02 с изм. 2 с объемной долей  8%),

 Газовая смесь СО2+Ar (ТУ 2114-002-00153318-02 с изм. 2 с объемной долей  20%).

 Использование сварочных смесей на основе аргона вместо традиционной углекислоты, позволит существенно повысить качество сварки без модернизации оборудования и изменения.

 
Поверочные газовые смеси
Monday, 07 June 2010

  В статье 2 «Основные понятия» Федерального закона № 102-ФЗ от 26 июня 2008 «Об обеспечении единства измерений» записано:

 - средство измерений - техническое средство, предназначенное   для измерений;

 - стандартный  образец  -  образец   вещества (материала) с установленными по результатам испытаний значениями одной и более величин, характеризующих состав или свойство этого вещества (материала). 

ОАО "МГПЗ" производит поверочные газовые смеси ГСО-ПГС в соответствии с Лицензией на изготовление средств измерений №006514-И Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 04.06.2010 г., срок действия до 04.06.2015 г.

 Выпуск ПГС-ГСО на ОАО «МГПЗ» производится в соответствии с техническим регламентом, утвержденным в установленном порядке.Выпускаются поверочные газовые смеси в соответствии с ТУ 6-16-259-92 “Смеси газовые поверочные - стандартные образцы состава”. 

Поставляются и хранятся в баллонах высокого давления различной емкости из углеродистой стали по ГОСТ 949-73, а также в алюминиевых баллонах импортного производства, сертифицированных в РФ.

Гарантийные сроки хранения ПГС от 0,5 до 2 лет. Поверочные газовые смеси получают путем смешения исходных чистых газов в заданных соотношениях. В зависимости от допускаемой погрешности действительного значения содержания компонента ПГС выпускаются трех разрядов: нулевого, первого и второго. Качественными показателями ПГС являются допустимые погрешности приготовления и анализа состава газовой смеси.

ImageImage

Допустимая погрешность приготовления - это максимальная величина отклонения приготовленной концентрации анализируемого компонента в смеси от заданной концентрации. Она измеряется в единицах измерения концентрации состава или в относительных процентах и зависит от технического уровня оборудования, с помощью которого изготавливаются смеси, и квалификации аппаратчиков смешивания.

Погрешность анализа состава ПГС - это величина погрешности образцового средства измерения, с помощью которого производится анализ. Величина допустимой погрешности анализа зависит от класса точности средства измерения и определяется в единицах измерения концентрации или относительных процентах.

Контроль готовой продукции осуществляет  центральная заводская лаборатория, которая  работает на основании «Положения от центральной заводской лаборатории». Входной контроль сырья и контроль готовой продукции  осуществляется по СТО 00153318 – 002 – 2007 «ВХОДНОЙ    КОНТРОЛЬ  КАЧЕСТВА СЫРЬЯ  И  МАТЕРИАЛОВ», СТО 00153318 – 003 – 2007  «ПОРЯДОК ПРЕДЪЯВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ»  и в соответствии с НД на продукцию. 

Испытательная лаборатория, созданная на основе ЦЗЛ, аккредитована на техническую компетентность Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, аттестат аккредитации  № РОСС RU.0001.22ХИ30 от 19.08.2008г. до 19.08.2011г.

ИЛ оснащена средствами измерений и вспомогательным оборудованием, в количестве,   необходимом  для проведения испытаний в соответствии с утвержденной областью аккредитации.

Средства  измерений  проходят  поверку  в  организациях  Федерального агентства   по техническому регулированию и метрологии    (ФГУП  ВНИИМ  им. Д.И. Менделеева,  ФГУ «Серпуховской ЦСМ»,  ФГУ “Ростест-Москва”)  в соответствии с графиками поверки.

Методики выполнения измерений отвечают требованиям ГОСТ Р 8.563 «Государственная система обеспечения единства средств измерений. Методика выполнения измерений».

Контроль точности результатов испытаний ИЛ осуществляет путем оценки точности, правильности и воспрозводимости в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 5725 с периодичностью  раз в квартал.

ИЛ принимает участие в ежегодных межлабораторных  сравнительных испытаниях поверочных газовых смесей (ПГС-ГСО), организуемых ФГУП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева.

Ежегодно, в соответствии  с государственной поверочной схемой для средств измерений содержания компонентов в газовых средах (ГОСТ 8.578-2008), проводятся сличения с Государственным первичным эталоном единицы молярной доли компонентов (ГЭТ 154-01), который находится в ФГУП “ВНИИМ им. Д.И.Менделеева”.

Все сличения прошли успешно. ПГС-ГСО, в соответствии с ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ.Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах», предназначены  для:

- градуировки калибровки, поверки и испытаний средств измерений содержания компонентов в газовых средах;

- аттестации методик выполнения измерений;

- контроля точности результатов измерений, выполняемых по стандартизированным или аттестованным методикам.

Закон Российской Федерации "Об обеспечении единства измерений" разделил понятия "государственный метрологический контроль" и "государственный метрологический надзор".

К первому относятся процедуры утверждения типа средств измерений, поверки средств измерений, лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту,  продаже и прокату средств измерений, а ко второму — процедуры проверок соблюдения метрологических правил и норм, требований Закона, нормативных документов системы ГСИ, принятых в связи с введением Закона, а также действующих ранее и не противоречащих Закону.

От эффективности государственного метрологического надзора зависит достижение основной цели Закона — защита интересов граждан и государства в целом от отрицательных последствий, вызванных неправильными результатами измерений. Основными задачами государственного  метрологического контроля и надзора в соответствии  Законом РФ "Об обеспечении  единства  измерений" являются:

- определение соответствия выпускаемых средств измерений утвержденному типу;

- определения состояния  и  правильности применения средств измерений,  в  том  числе эталонов,  применяемых  для проверки средств измерений;

- определение наличия и правильности применения аттестованных методик выполнения измерений;

- контроль соблюдения метрологических правил и норм в  соответствии   с Законом РФ "Об обеспечении единства измерений" и действующими нормативными документами по обеспечению единства измерений.

Стандартные образцы (ПГС-ГСО) предназначены для воспроизведения, хранения и передачи  характеристик  состава  или  свойств  веществ (материалов), выраженных  в  значениях  единиц  величин, допущенных к применению в Российской Федерации.

В  сфере  государственного  регулирования  обеспечения  единства измерений применяются стандартные образцы утвержденных типов.

 
Газовые смеси для упаковки пищевых продуктов
Tuesday, 30 March 2010

 

 

Газовые смеси для упаковки.

 

               Европейский рынок уже давно оценил преимущества технологии упаковывания в модифицированной газовой среде (МАР, Modified Atmosphere Packaging).

Она позволяет в несколько раз увеличить длительность хранения продукта, причем без замораживания, и за счет этого значительно расширить географию продаж;

снизить количество консервантов до минимума или вообще от них отказаться; вводить новые ассортиментные позиции и изготавливать визуально привлекательную упаковку.

Растет интерес к упаковке продуктов в газовую модифицированную среду и у российских производителей.

              ОАО «МГПЗ» выпускает газовые смеси для упаковки по ТУ 2114-014-00153318-07«Газовые смеси для упаковки пищевых продуктов».

Состав газовых смесей для упаковки включает различные комбинации СО2, N2, О2 подбираемые в зависимости от вида продукции, подлежащей упаковке. 

 Таблица 1
Компонентный состав  Определяемый компонент  Номинальное значение, % об.Допускаемая погрешность Объемная доля водяных паров, %,не более
приготовления,± % отн.анализа,± % отн.
1. СО2 + О2 +N2СО2О2320100,002(-550С)
32010
2. СО2 + О2 +N2СО2О2520100,002(-550С)
52010
3. СО2 + N2СО22010 50,004(-500С)
30105
4. СО2 + О2СО2221050,004(-500С)

 Примечание: для позиций 1 и 2  неопределяемый компонент – азот, для поз. 3 – кислород. 

 

При приготовлении газовых смесей для упаковки  должны использоваться исходные газы, прошедшие входной контроль по СТ0 00153318-002-2007

 «Стандарт организации. Входной контроль сырья и материалов» в соответствии с требованиями,  распространяющихся на них стандартов или технических условий: 

               -азот газообразный особой чистоты сорт 1 или сорт 2 по ГОСТ 9293-74  с изм. 1,2,3

                -двуокись углерода жидкая высший сорт по ГОСТ 8050-85  с изм. 1.2 

               -двуокись углерода жидкая для пищевых целей по ТУ 2114-028-00203789-99 

               -кислород газообразный медицинский по ГОСТ 5583-78 с  изм. 1,2,3,4

Давление в баллоне с газовой смесью для упаковки и температура хранения данных смесей должно соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

Таблица 2
Компонентный составОпределяемый компонентНоминальное значение,%Давление,МПа (кгс/см2)Температурахранения,0С
СО2 + О2 + N2СО2О23 - 514,7 (150)минус 30
3 - 5
СО2 + N2СО22014,7 (150)10-20% - минус 15св. 20 до 40% - плюс3
309,8 (100)
СО2 + О2СО2229,8 (100)20% - минус 1525% - плюс3

  На основании экспертного заключения ГУ НИИ питания РАМН на соответствие требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности 

 и пищевой ценности пищевых продуктов» выдано санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.99.99.009.Т.002301.10.07 от 25.10.2007г.

 на ТУ  2114-014-00153318-07 «Газовые смеси для упаковки пищевых продуктов», а на газовые смеси для упаковки  выданы свидетельства о государственной регистрации: 

20% СО2+N2№77.99.26.9.У.8732.10.07от 29.10.07
30% СО2+N2№77.99.26.9.У.8733.10.07от 29.10.07
22% СО22№77.99.26.9.У.8734.10.07от 29.10.07
3% СО2+3%О2+N2№77.99.26.9.У.8730.10.07от 29.10.07
5% СО2+5%О2+N2№77.99.26.9.У.8731.10.07от 29.10.07
 
ПАГЗ к продаже
Tuesday, 24 November 2009

Image         ОАО "Московский газоперерабатывающий завод" предлагает к реализации передвижной автомобильный газовый заправщик (ПАГЗ). ПАГЗ предназначен для транспортировки компримированного природного газа и может быть применен для последующей заправки автотранспорта, использующего КПГ в качестве моторного топлива. ПАГЗ находится в отличном техническом состоянии, имеется полный комплект документации.

 
Наименование
ПАГЗ-2500/32-4
Габаритные размеры
длина, мм
8000
ширина, мм
2500
высота, мм
3000
Шасси
КАМАЗ-53229
Полная масса заправленного ПАГЗ, кг не более
23900
Объем газа в блоке сосудов, нм3 не менее
2500
Коэффициент опорожнения, не менее
0,68 – 0,70
Максимальное давление заправки сосудов, МПа
32
Количество секций
4
Рабочая среда
КПГ ГОСТ 27577-2000
Цена, рублей
6 000 000

 

Справки и дополнительная информация по телефону:

Приемная +7 (495) 385-80-43.

Зам. генерального директора по коммерческим вопросам  +7 (495) 399-27-09.

 

 
Медицинские смеси
Friday, 20 November 2009
ОАО "Московский газоперерабатывающий завод" производит газовые смеси, содержащие оксид азота NO и азот в качестве базового компонента. Газовые смеси с оксидом азота изготавливаются на стерильном участке с использованием современного газоаналитического оборудования, аттестованного в РОСТЕСТе. Все сырье подвергается входному контролю качества.     

          Перед приготовлением газовой смеси с оксидом азота NO газовые баллоны проходят специальную подготовку. Используется запорная арматура, изготовленная из нержавеющей стали   (в том числе и баллонные вентили).  Высочайшее качество и чистоту газовой смеси с оксидом азота гарантирует тройной контроль качества. Для обеспечения временной стабильности NO, последний лабораторный анализ производится через 14 дней после изготовления смеси. 

Данные газовые смеси широко используются в мировой кардиохирургии для лечения легочной гипертензии, возникающей в результате патологического влияния на организм порока сердца. Легочный гипотензивный эффект, достигаемый с применением оксида азота, отличается изолированным влиянием и не сопровождается системной гипотензией. Простота подбора оптимальной дозы, отсутствие серьезных побочных эффектов и низкая стоимость – все эти факторы способствуют расширению применения NO в кардиохирургии. 

 

Ингаляция оксидом азота эффективна также и при лечении критической дыхательной недостаточности. Применение оксида азота улучшает вентиляционно-перфузионное отношение в легких и позволяет оптимизировать искусственную вентиляцию, а также устранить артериальную гипоксемию.

 

Таким образом, оксид азота находит клиническое применение в кардиологии, интенсивной терапии, неонатологии, хирургии.

 

  Зам.ген.директора по коммерческим вопросам  ОАО «МГПЗ»                         Симагин С. Ю. 
 

Copyright © 2004 «МГПЗ»
Все права защищены законодательством РФ
Обратная связь
тел.: (495) 385-8248, факс: (495) 385-8251